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加工技术

  • 加工中心编程技巧和安全操作初探

    随着科技的发展和社会的进步,数控机床技术不断发展,功能越来越完善,使用越来越方便,可靠性越来越高,性能价格比也越来越高。数控机床应用已得到一定程度的普及,而高性能高效率的加工中心也逐渐成为社会所需。从而使越来越多的学校购买数控机床,开展数控机床的教学。通过几年的加工中心实际应用和教学实践及摸索,笔者将一些积累的经验和读者分享,如有不当之处,请批评指出。   一、加工中心几个常用指令的编程技巧

    2019-11-22 GHZN01

  • 加工中心换刀程序及换刀方法

    除换刀程序外,加工中心的编程方法和普通数控机床相同。不同的数控系统,其换刀程序是不相同的,通常选刀和换刀分开进行。多数加工中心都规定了“换刀点”位置,即定距换刀。换刀程序可采用两种方法设计:方法一:N10 G28 Z0 T02 N20 M06方法二:N100 G01 Z30 T02……………N200 G28 Z0 M06N210 G01 Z30 T05……………N20

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  • 加工中心主轴的准停——换刀步骤

    主轴准停也叫主轴定向。在加工中心等数控机床上,由于有机械手自动换刀,要求刀柄上的键槽对准主轴的端面键上,因此主轴每次必须停在一个固定准确的位置上,以利于机械手换刀。主轴准停装置有机械式和电气式两种。图7.3为采用电气准停装置的工作原理图。图7.3 主轴准停装置的工作原理l-多楔带轮 2-磁传感器 3-永久磁铁

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  • 加工中心的刀库种类及换刀形式

    自动换刀数控机床多采用刀库式自动换刀装置。带刀库的自动换刀系统由刀库和刀具交换机构组成,它是多工序数控机床上应用最广泛的换刀方法。换刀过程较为复杂,首先把加工过程中需要使用的全部刀具分别安装在标准的刀柄上,在机外进行尺寸预调整之后,按一定的方式放入刀库,换刀时先在刀库中进行选刀,并由刀具交换装置从刀库和主轴上取出刀具。在进行刀具交换之后,将新刀具装入主轴,把旧刀具放回刀库。存放刀具的刀库具有较大

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  • 加工中心程序的编制特点

      一般使用加工中心加工的工件形状复杂、工序多,使用的刀具种类也多,往往一次装夹后要完成从粗加工、半精加工到精加工的全部过程。因此程序比较复杂。在编程时要考虑下述问题。1、仔细地对图纸进行分析,确定合理的工艺路线。2、刀具的尺寸规格要选好,并将测出的实际尺寸填入刀具卡。3、确定合理的切削用量。主要是主轴转速、背吃刀量、进给速度等。4、应留有足够的自动换刀空间,以避免与工件或夹具碰撞。换刀位置建议设

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  • 加工中心回转工作台的调整

      多数加工中心都配有回转工作台(如图5.32所示),实现在零件一次安装中多个加工面的加工。如何准确测量加工中心回转工作台的回转中心,对被加工零件的质量有着重要的影响。下面以卧式加工中心为例,说明工作台回转中心的测量方法。  工作台回转中心在工作台上表面的中心点上。如图5.32所示。  工作台回转中心的测量方法有多种,这里先容一种较常用的方法,所用的工具有:一根标准芯轴、百分表(千分表)、量块。 

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  • 数控加工中心的对刀方法

    对刀仪的基本结构如图5.29所示。图5.29中,对刀仪平台7上装有刀柄夹持轴2,用于安装被测刀具,如图5.30所示钻削刀具。通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6,可调整刀柄夹持轴2在对刀仪平台7上的位置。当光源发射器8发光,将刀具刀刃放大投影到显示屏幕1上时,即可测得刀具在X(径向尺寸)、Z(刀柄基准面到刀尖的长度尺寸)方向的尺寸。  钻削刀具的对刀操作过程如下:1.将被测刀具与刀柄联接安装为一

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  • 数控加工中心编程的特点

     由于加工中心的加工特点,在编写加工程序前,首先要注意换刀程序的应用。   不同的加工中心,其换刀过程是不完全一样的,通常选刀和换刀可分开进行。换刀完毕启动主轴后,方可进行下面程序段的加工内容。选刀动作可与机床的加工重合起来,即利用切削时间进行选刀。多数加工中心都规定了固定的换刀点位置,各运动部件只有移动到这个位置,才能开始换刀动作。  XH714加工中心装备有盘形刀库,通过主轴与刀库的相互运动,

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